氯化钙干燥原理
碱金属和碱土金属的离子愈小 他所带的电荷愈多 作用于水分子的电场愈强 其盐越易带结晶水 碱土金属的盐比碱金属的盐更易带结晶水 所以碱土金属的盐有吸潮性 普通盐潮解就是其中的杂志MgCl2 吸水所至 Ca属于碱土金属 所以氯化钙有很强的吸水性 能做干燥剂
氯化钙为多孔块固体颗粒。通过吸附活性静态减湿和异味达到去除湿气和异味等功效。该吸附过程为物理反应。利用氯化钙物理性质。
氯化钙干燥剂主要原料氯化钙是采用碳酸钙和盐酸为原料,经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程精制而成。
白色多孔块状、粒状或蜂窝状固体。味微苦,无臭。水溶液为无色。主要用作无机化工生产其它各种钙盐的原料;也用作气体的干燥剂,生产醇、酯、醚和树脂时的脱水剂。在食品工业中用作钙质强化剂、固化剂、螯合剂、干燥剂等。氯化钙干燥剂具有吸附活性静态减湿和异味去除等功效。不仅吸附速度快,吸附能力高,且无毒,无味,无接触腐蚀性,无环境污染,尤其对人体无损害,广泛应用于油封。
作为一种食品配料,氯化钙可起到多价螯合剂和固化剂的作用,它已被欧盟批准为允许作为食品添加剂使用,E编码为E509。被美国食品药品监督局认为是'通常确认为是安全的物质'(Generally recognized as safe,缩写为GRAS)。据估计每人每天摄入的氯化钙食品添加剂有160至345毫克。 水合氯化钙固体可作为相变储能材料使用。比如六水合氯化钙由于熔点为30℃、熔化热(即物质从固相转变为同温度的液相过程中所吸收的热量)达到190 KJ/mol,故可作为中低温用于工业余热回收、太阳辐射热量的吸收利用,但是它同所有的无机水合盐类相变材料类似,存在过冷严重的问题(其过冷度达20°C),需要加入添加成核剂克服。
工业级氯化钙生产工艺
国内工业氯化钙生产行业主要集中在东部沿海 地区和江 、 浙 、 粤一带 。 东部沿海地区利用海盐为原 料 , 采用氨碱法生产纯碱 , 制碱废液综合利用回收氯 化钙产品 , 这是国内氯化钙产品的主要生产原料 。 以纯碱废液为原料生产氯化钙工艺有以下两种 : (1) 直接蒸发工艺 。一般情况下 , 纯碱废液密 度为 1. 12g/c m 3~1. 13g/c m 3, 其中 CaCl
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含量为 76. 8g/L左右 , NaCl 含量为 42. 9g/L,同时还含有 少量氢氧化钙 、 石膏 、 铵盐和悬浮物杂质 。 经净化处 理后 , 采用多效钛板蒸发器提浓 , 当氯化钙浓度达到 40%左右时 , 氯化钠结晶析出 , 析盐分离后 , 固 相制备精制工业盐 。
分离氯化 钠以 后 的 氯 化 钙 溶 液 质 量 浓 度 达 45%~50%, 密度约 1. 45g/c m 3, 送升降膜蒸发器继 续快速提浓 , 待氯化钙浓度升至 50%左右 , 进行造 片或造粒并干燥制得二水或无水氯化钙产品 。 (2) 盐田预蒸发工艺 。在自然蒸发量较大的地 区 , 通常采用盐田摊晒对纯碱废液进行自然蒸发 , 使 废液在盐田中得到沉降和初步提浓 , 当溶液波美度 升至 29°Be ′ 时 , , 随着蒸发量的不 断加大 , 32°Be ′ ~35°Be ′ , ,
, 生产操作与直接蒸 。该工艺在内地沿海地区 , 蒸发速度很慢 , 而且很难自然摊晒至 29°Be ′ 以上 , 自然蒸发效率很低 。适合于在干燥少雨 、 自然蒸发 量较大且有足量土地面积的地区 。